壓鑄生産線廣泛運用于汽車零部件壓鑄件的運輸、冷卻、精加工産業，注塑件的運輸、冷卻、精加工産業，和其它金屬壓鑄件的運輸、冷卻、精加工産業。
壓鑄生産線或压铸周边设备与自动生产线是指由自动化机器体系实现产品工艺过程的一种生产组织形式。它是在连续流水线的进一步发展的基础上形成的。其特点是：加工对象自动地由一台机床传送到另一台机床，并由机床自动地进行加工、装卸、检验等；工人的任务仅是调整、监督和管理自动线，不参加直接操作;所有的机器设备都按统一的节拍运转，生产过程是高度连续的機械制造業中有铸造、锻造、冲压、热处理、焊接、切削加工和机械装配等自动线，也有包括不同性质的工序，如毛坯制造、加工、装配、检验和包装等的综合自动线。
鏈板輸送線參數、配置：
（1）長度：定制（根據現場及客戶要求，設計、制作、安裝、調試）。
（2）宽度：100mm — 3000mm。
（3）速度調節及範圍：定速、變頻調速。速度0—10米每分鍾。
（4）運輸載體：碳鋼鍍鋅鏈板、不鏽鋼鏈板、耐高溫皮帶。
（5）機架材質：鋁合金材質、碳鋼材質、不鏽鋼材質。
鏈板輸送線特點：
（1）輸送機運行平穩、噪音低。
（2）整機機械結構牢固穩定、使用壽命長。
（3）輸送機耐磨損耐高溫及維修方便簡潔。
（4）輸送機兩側護板與板鏈側擋板處形成雙重防護、能有效的控制料渣碎末造成的卡阻現象。
